Безгалогенный кабельный материал с низким дымовыделением (LSOH) Поставщик

Когда ищешь поставщика LSOH-материалов, главное — не нарваться на тех, кто называет 'низкодымными' обычные ПВХ-составы. У нас в 2018 году был случай: завезли партию кабеля от нового вендора, а при испытаниях дымовыделение превышало 60% — оказалось, они просто снизили долю пластификатора. Сейчас работаем с ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов, и их подход к безгалогенным кабельным материалам сразу виден по протоколам испытаний.

Что на самом деле значит 'низкое дымовыделение'

Многие до сих пор путают дымовыделение и огнестойкость. LSOH — это когда при горении не только мало дыма, но и токсичные газы в пределах 0,1-0,5%. В прошлом месяце проверяли образцы от трёх поставщиков: у китайского завода дымовая плотность была 48 Ds, у немецкого — 32 Ds, а у Чэнду Чжанхэ — 28 Ds при одинаковых условиях теста. При этом их материал не трескался при -40°C.

Заметил интересную деталь: некоторые производители экономят на антипиренах, заменяя их карбонатом кальция. Вроде бы дым действительно меньше, но механические свойства страдают — кабель ломается при изгибе. У Чэнду Чжанхэ в рецептуре используют комбинацию гидроксида алюминия и специальных силиконов — видно, что технологи думали не только о сертификатах.

Кстати, их инженеры как-то показывали эксперимент: сравнивали поведение их материала и стандартного ПВХ при нагреве до 300°C. Разница в задымлённости — как между туманом и чёрной завесой. Но вот что важно: их состав держит форму дольше, что критично для кабелей в тоннелях.

Почему галогены — не просто 'вредно'

В 2016 году мы чуть не провалили тендер для метро из-за старого мифа: мол, если галогены менее 0,1%, то можно считать материал безопасным. Но заказчик требовал полного отсутствия — и правильно. При пожаре даже следовые количества хлора дают фосген.

У ООО Чэнду Чжанхэ в паспортах на материалы чётко указано: галогены — 0%. Проверяли в лаборатории 'Тест-Электро' — действительно, даже бромсодержащих антипиренов нет. Используют какой-то сложный фосфорно-азотный комплекс, детали рецептуры не раскрывают, но по поведению материала видно — не кустарная разработка.

Запомнился их совет по монтажу: если кабель с их LSOH-оболочкой прокладывать рядом с силовыми линиями, нужно учитывать коэффициент трения — у них он ниже, чем у обычных материалов. Мы сначала не придали значения, а потом на объекте в Сочи пришлось переделывать крепления — кабель сползал по лоткам.

Инженерные пластики в кабельных материалах

Их инженерные пластики для кабельных муфт — отдельная тема. В 2020 году тестировали образец для высоковольтных соединений: после 1000 циклов термоударов (-60°C/+120°C) трещин не было. Хотя по цене выходило на 15% дороже итальянских аналогов.

Технологи как-то упомянули, что добавляют в состав наноразмерный оксид алюминия — не для прочности, а для стабильности диэлектрических свойств. Проверяли: тангенс дельта действительно не прыгает при перепадах влажности. Но для большинства проектов это избыточно — разве что для объектов в прибрежных зонах.

Кстати, их модифицированные пластики для оболочек иногда ведут себя капризно при экструзии — нужно точно выдерживать температуру в третьей зоне. Мы сначала пару тонн испортили, пока не настроили линии. Зато потом стабильно шло — и по механическим показателям лучше, чем у Basf.

Про функциональные маточные смеси

Их полимерные функциональные маточные смеси мы брали для кабелей с маркировкой 'нга-А' — там особые требования к расплавлению. Заметил, что при одинаковой рецептуре их смеси дают более стабильную вязкость, чем у местных производителей. Видимо, из-за степени дисперсии добавок.

Но есть нюанс: их концентраты антипиренов нужно вводить в строгой последовательности, иначе возникает расслоение. Мы в цехе даже памятку повесили после того, как испортили партию для РЖД. Их технолог потом приезжал — показал, как контролировать степень смешения по изменению цвета.

Интересно, что для магистральных кабелей связи они предлагают отдельную линейку смесей с пониженной диэлектрической проницаемостью. Тестировали — на высоких частотах потери действительно меньше. Но стоимость за тонну кусается, поэтому берём только для спецзаказов.

Практические моменты работы с поставщиком

С Чэнду Чжанхэ сначала были сложности с логистикой — партии шли 45-50 дней. Сейчас наладили поставки через Владивосток — сократили до 30 дней. Но всё равно нужно закладывать запас по времени, особенно если нужны нестандартные цвета — у них красящие пигменты идут отдельной поставкой.

Их отдел контроля качества иногда перестраховывается: как-то забраковали партию из-за отклонения в индексе кислорода на 2% — хотя по ГОСТу допускается 5%. Пришлось им разъяснять наши нормативы. Зато потом работают как часы — даже следят за влажностью в упаковке.

Сейчас рассматриваем их новую разработку — материал для платформ Arctic LNG. Требуются особые параметры эластичности при -65°C. Их лаборатория прислала предварительные результаты — вроде бы подходит, но нужно проверять на стойкость к циклическому обледенению.

Что в итоге

Если обобщать опыт: их материалы серии с низким уровнем дымообразования действительно соответствуют заявленному. Не идеально — иногда бывают проблемы с партией к партии, но в целом стабильнее многих европейских брендов. И главное — техподдержка адекватная, не кивают на 'особенности производства', а реально разбираются.

Сейчас вот тестируем их новый состав для кабелей в атомной энергетике — с повышенной стойкостью к радиации. Показывают хорошие результаты после 500 часов облучения, но нужно ждать полного протокола. Если пройдёт — будем переводить на них все спецзаказы.

Коллеги из 'Энергокабеля' спрашивали про их экологически чистые материалы для проводов — посоветовал попробовать для объектов с зелёными сертификатами. Их документация проходит LEED без допроверок, что редкость для азиатских производителей. В общем, если нужен рабочий LSOH — стоит рассмотреть.