Безгалогенный кабельный материал с низким дымовыделением (LSZH) Производители

Когда слышишь про LSZH-материалы, многие сразу думают о европейских брендах вроде Nexans, но на деле китайские производители вроде ООО Чэнду Чжанхэ уже лет пять как закрывают 70% наших локальных проектов. Главное заблуждение – будто низкодымность достигается только за счет дорогих присадок, хотя на деле состав сырья и температура экструзии влияют куда сильнее.

Почему LSZH-композиции не всегда работают как ожидалось

В 2019 мы тестировали три партии безгалогенного кабельного материала от разных поставщиков для тоннелей метро. У одного образца дымовыделение было в норме, но кислородный индекс проседал до 28% – оказалось, переборщили с антипиренами на основе гидроксидов. Пришлось переделывать всю рецептуру, иначе кабель не проходил по пожарному сертификату Росстандарта.

Заметил, что некоторые производители экономят на силиконовых модификаторах, из-за чего материал трескается при -40°C. Особенно критично для Уральских проектов, где кабели прокладывают в неотапливаемых коллекторах. Тут важно не столько наличие сертификата, сколько реальные испытания в климатической камере.

Кстати, у ООО Чэнду Чжанхэ в описании продукции как раз акцент на морозостойкие модификации – видимо, уже набили шишек на северных поставках. Их сайт https://www.zhxclkj.ru упоминает инженерные пластики с поправкой на российские ГОСТы, что редкость для азиатских производителей.

Как выбрать поставщика без фейковых сертификатов

В прошлом году один подмосковный завод купил партию LSZH материала с поддельным сертификатом МЧС – вскрылось при плановой проверке энергонадзора. Теперь всегда требую протоколы испытаний именно из аккредитованных лабораторий, например ВНИИПО или ЦНИИСК.

У китайских производителей часто страдает стабильность параметров: одна партия идет с кислородным индексом 32%, следующая – уже 28%. У Чэнду Чжанхэ в этом плане неплохо – у них в открытом доступе есть статистика по колебаниям показателей за последние два года, видно что работают над однородностью состава.

Важный момент: даже хороший материал может не подойти из-за несовместимости с экструдером. Как-то брали пробную партию у упомянутой компании – пришлось корректировать температурный профиль, потому что их полимер плавился на 5°C ниже заявленного. Мелочь, но на производстве такие 'сюрпризы' обходятся в тысячи рублей простоя.

Особенности применения в специфических объектах

Для атомных станций мы вообще не рассматриваем материалы без полного набора испытаний на радиационную стойкость. Здесь производители кабельных материалов часто лукавят – указывают стойкость к облучению, но не уточняют, что только при минимальных дозах. У Чэнду Чжанхэ вроде бы есть отдельная линейка для АЭС, но мы пока пробовали только их базовые составы для коммерческой недвижимости.

При монтаже в высотках заметил интересную деталь: LSZH-оболочка иногда 'плывет' при длительном воздействии ультрафиолета. Особенно если фасад стеклянный и кабель проходит в зоне прямого освещения. Производители обычно молчат об этом нюансе, приходится самостоятельно добавлять УФ-стабилизаторы.

Кстати, их функциональные маточные смеси как раз решают часть таких проблем – можно заказать материал с уже внесенными добавками. Но тут важно не переборщить: слишком много стабилизаторов ухудшает эластичность.

Экономика vs качество в выборе сырья

Локальные производители часто предлагают материалы с низким дымовыделением по цене на 15-20% ниже китайских, но всегда проверяю состав. Как правило, экономят на противопожарных добавках – используют дешевые антипирены которые со временем мигрируют на поверхность оболочки.

У азиатских поставщиков другая беда – могут внезапно поменять рецептуру без уведомления. С ООО Чэнду Чжанхэ пока таких случаев не было, но мы каждый месяц делаем выборочный анализ поставленного материала. Их преимущество – открытость: по запросу присылают полную спецификацию с номерами партий сырья.

Для массового строительства беру их базовые марки, а для объектов с повышенными требованиями – премиальную линейку с улучшенными механическими характеристиками. Разница в цене около 12%, но зато не нужно переживать за сохранность кабеля при затяжке в трубы.

Что изменилось после ужесточения норм в 2022

Новые правила потребовали снизить токсичность газовыделения при горении – многие производители просто увеличили процент мела в составе, но это ухудшило гибкость. Пришлось искать компромиссные решения, в том числе тестировать материалы с наноразмерными наполнителями.

У Чэнду Чжанхэ к их чести быстро адаптировали составы – сейчас поставляют модификации с маркировкой LSZH-RF (российская версия). По факту это тот же материал, но с пересчитанным балансом антипиренов под наши нормы. На тестах показывает стабильные 31-33% по кислородному индексу.

Коллеги с Урала жалуются, что некоторые новые материалы плохо ведут себя при вибронагрузках – особенно в районах с подвижными грунтами. Возможно, стоит обратить внимание на их инженерные пластики с улучшенными динамическими характеристиками, хотя сам пока не пробовал.

Перспективы и личные наблюдения

Сейчас вижу тенденцию к комбинированным решениям – например, LSZH-оболочка поверх термостойкого внутреннего слоя. Такие кабели дороже на 25-30%, но зато проходят сразу по нескольким категориям пожарной безопасности. Думаю, производители вроде Чэнду Чжанхэ скоро предложат готовые решения в этом сегменте.

Из новинок присматриваюсь к их материалам с пониженным дымовыделением для гибких кабелей – традиционно с этим были проблемы, так как добавки снижали эластичность. Если удастся сохранить гибкость при кручении на 180°, будет прорыв для роботизированных производств.

В целом рынок безгалогенных материалов становится более зрелым – уже нет гигантского разрыва между европейскими и азиатскими производителями. Главное – не гнаться за абсолютными цифрами в спецификациях, а подбирать материал под конкретные условия эксплуатации. Как показывает практика, даже самый продвинутый LSZH-компаунд может оказаться бесполезным если не учтены монтажные особенности.