Безгалогенный кабельный материал с низким дымовыделением (LSZH) Производитель

Когда слышишь про безгалогенный кабельный материал с низким дымовыделением, многие сразу думают о 'зелёных' стандартах, но на деле главное — не состав, а как он ведёт себя в реальном пожаре. У нас в ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов были случаи, когда заказчики требовали сертификаты по дымовыделению, но забывали про механическую стойкость — кабель-то должен не гореть, но и не трескаться при монтаже.

Почему LSZH — это не просто 'без галогенов'

В 2019 году мы тестировали партию для одного немецкого завода: по ТУ всё идеально, а при реальном тепловом ударе материал начал выделять пары — оказалось, проблема в стабилизаторе. Пришлось пересматривать всю рецептуру, хотя изначально тесты проходили.

Сейчас на zhxclkj.ru мы прямо указываем, что наши LSZH-материалы проходят не только стандартные испытания, но и проверку на циклические нагрузки. Это важно для метро или тоннелей, где кабель годами вибрирует.

Кстати, часто путают Low Smoke с Zero Halogen — первый снижает задымлённость, но может содержать следы галогенов. Мы в ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов делаем акцент на полном исключении, даже если это дороже.

Ошибки при выборе сырья

Как-то купили партию гидроксида алюминия у нового поставщика — вроде бы чистота 99,5%, а при экструзии появились пузыри. Выяснилось, что фракция была неоднородной. Теперь всегда требуем данные по гранулометрии, даже если поставщик сертифицирован.

Инженерные пластики в наших материалах — это отдельная история. Например, полиамид PA6 с модификаторами иногда конфликтует с антипиренами, приходится подбирать пропорции почти вручную. В цехе до сих пор хранится образец той неудачной партии 2020 года — как напоминание.

Особенно сложно с цветом: белый LSZH требует диоксида титана, но он может ухудшить огнестойкость. Пришлось разработать композит с силикатами — сейчас используем его в кабелях для медицинских учреждений.

Полевые испытания vs лабораторные отчёты

Один заказчик из Дубая прислал жалобу — кабель в оплётке из нашего материала потрескался на солнце. В лаборатории UV-тесты выдерживал, а в пустыне при +50 и песке оказалось, что нужен другой пластификатор.

С тех пор всегда спрашиваем у клиентов условия эксплуатации. Например, для судовых кабелей добавляем антипирены с морозостойкостью — стандартный LSZH при -30 становится хрупким.

Кстати, наши модифицированные пластики для маточных смесей как раз родились из таких случаев — когда базовый рецепт не подходил, а делать 'с нуля' было дорого.

Экономика производства: где нельзя экономить

Некоторые конкуренты используют вторичный полиэтилен для LSZH — дымовыделение в норме, но диэлектрические свойства падают. Мы в ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов даже для бюджетных линек берём только первичные полимеры, иначе кабель теряет смысл.

Ещё момент: оборудование. После того как шнек экструдера однажды заклинило из-за неоднородной смеси, поставили систему онлайн-мониторинга давления. Дорого, но брак сократился на 7%.

Экологически чистые материалы — это не только про состав, но и про энергозатраты. Наш инженер как-то предложил снизить температуру обработки — вроде экономия, но материал начал 'потеть' пластификатором. Вернули старый режим.

Что клиенты не всегда понимают про LSZH

Часто просят 'самый безопасный' материал, не учитывая, что для офисного кабеля и для АЭС требования разные. Мы сейчас разрабатываем линейку с разной стойкостью к радиации — это дорого, но для Росатома необходимо.

Ещё один миф — что безгалогенный материал всегда тяжелее. На самом деле за счёт инженерных пластиков мы делаем композиты на 15% легче аналогов, но про это редко пишут в спецификациях.

Кстати, на сайте zhxclkj.ru мы начали выкладывать видео с испытаний — не просто горение, а как материал ведёт себя при перепадах нагрузок. Клиенты говорят, что это помогло им точнее подбирать кабели.

Перспективы и тупиковые ветки

В 2021 пробовали делать безгалогенный кабельный материал с наночастицами — теоретически повышало огнестойкость, но себестоимость взлетала втрое. Отложили до лучших времён.

Зато пригодились наработки по модифицированным пластикам — сейчас их доля в производстве выросла до 40%. Особенно востребованы термостойкие варианты для лифтовых кабелей.

Смотрю на наши образцы в лаборатории и думаю: идеальный LSZH — тот, который не заметят. Не дымит, не трескается, не мешает работать. Кажется, мы близки к этому.