
Когда ищешь материалы кабельной изоляции поставщик, первое что приходит в голову — таблицы ТУ да заявленные характеристики. А на деле оказывается, что у того же безгалогенного компаунда из Китая коэффициент дымности в реальных условиях на 15% выше заявленного. Мы в 2018 году попались на этом, когда брали пробную партию у нового вендора — кабель не прошёл проверку по ГОСТ Р МЭК 61034-2.
Сейчас вот работаем с ООО 'Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов'. Их сайт https://www.zhxclkj.ru вроде скромный, но там есть важное — протоколы независимых испытаний именно по нашим нормативам. Не те общие сертификаты, которые у всех, а конкретно по СТО .180.01-2016.
Их материалы кабельной изоляции серии LSZH сначала вызывали скепсис — уж больно стабильные показатели по дымовыделению заявляли. Но когда мы сами гоняли кабель в камере при 800°C, оказалось, что оптическая плотность дыма действительно не превышает 40% — это для тоннельных систем подходит.
Кстати, их инженерные пластики для оболочек СКЛ показывают интересную особенность — при длительной нагрузке в 90°C деформация меньше 3% за 5000 часов. Хотя в документации скромно указано 'до 5%'.
Был у нас опыт с одним немецким поставщиком — материал вроде бы идеальный, но при монтаже в мороз -25°C изоляция трескалась. Оказалось, проблема в реологии — их состав не успевал правильно кристаллизоваться при нашей скорости экструзии.
У китайских производителей часто обратная беда — слишком быстрое охлаждение ведёт к внутренним напряжениям. Но у Чэнду Чжанхэ эту проблему решили модифицированными пластиками с добавлением эластомера. Мы проверяли — после термоциклирования от -50°C до +70°C эластичность сохраняется на 85% от первоначальной.
Их технологи рассказали, что используют специальные маточные смеси собственной разработки — это как раз то, что отличает нормального производителя от переупаковщика. Видел я таких 'поставщиков', которые просто перефасовывают гранулы из Таиланда с новыми паспортами.
Многие закупают исключительно по цене за килограмм, а потом удивляются, почему кабель АВВГнг(А)-LS 3х95 оказывается на 20% тяжелее расчётного. Плотность материала — первое на что смотрю. У Чэнду Чжанхэ их основной состав имеет 1.38 г/см3 против средних по рынку 1.45-1.50.
Второй момент — стабильность параметров от партии к партии. Мы ведём статистику с 2019 года: у них отклонение по индексу кислорода не более 0.5 единиц, в то время как у других бывает и 3 единицы прыгает.
И третий — совместимость с красителями. Их материалы кабельной изоляции безгалогенной серии нормально работают с органическими пигментами, не теряя огнестойких свойств. Это редкость — обычно приходится либо увеличивать толщину изоляции, либо мириться с выгоранием цвета.
В описании ООО 'Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов' упоминают экологически чистые материалы — сначала думал, это для галочки. Но когда получили анализ выбросов при горении, поняли разницу: их состав даёт в 4 раза меньше бензопирена по сравнению со стандартными LSZH материалами.
Для объектов с повышенными требованиями по экологии — например, для кабелей в детских учреждениях — это критически важно. Хотя по стоимости выходит на 12-15% дороже обычных.
Их технологи объяснили, что добились этого за счёт системы антипиренов на основе фосфор-азотных соединений вместо традиционных гидроксидов. Побочный эффект — немного снизилась гибкость, но для стационарной прокладки это некритично.
Первое что делаем — запрашиваем не сертификаты, а протоколы заводских испытаний за последние 6 месяцев. У Чэнду Чжанхэ они оказались подробными — с графиками зависимости текучести расплава от температуры для каждой партии.
Второе — тест на совместимость с нашим оборудованием. Брали их модифицированные пластики для оболожки — на экструдере Troester пришлось поднять температуру на 5°C, зато стабильность размеров улучшилась.
И третье — долгосрочные испытания. Оставляем образцы в разных условиях: на открытом воздухе, в агрессивной среде, под УФ-излучением. Их материалы через 12 месяцев показали сохранение прочности на разрыв на уровне 92% — это хороший результат для ценовой категории.
Например, что их материалы кабельной изоляции с низким дымообразованием плохо совместимы с некоторыми марками медной жилы — возникает электрохимическая коррозия при повышенной влажности. Пришлось дополнительно тестировать с разными типами меди — оказалось, что с бескислородной медью проблем нет.
Или нюансы с хранением — их гранулы гигроскопичны, требуют сушки перед использованием. Но это лучше, чем скрытая влага в материале, которая потом даёт пузыри в изоляции.
Ещё важный момент — их инженерные пластики для специальных кабелей требуют точного соблюдения температурного режима переработки. Если выйти за диапазон 175-185°C, свойства меняются нелинейно. Но когда работаешь в этих пределах — стабильность отличная.
Сейчас, оглядываясь на опыт с разными поставщиками, понимаю — главное не паспортные данные, а предсказуемость поведения материала в реальных условиях. У Чэнду Чжанхэ с этим пока лучше чем у многих — даже когда возникают проблемы, их технолог может внятно объяснить причину и предложить решение.
Их сайт https://www.zhxclkj.ru не блещет дизайном, но там есть конкретика — составы, методики испытаний, даже рекомендации по переработке. Это ценнее чем красивые презентации с громкими заявлениями.
Для тех кто ищет материалы кабельной изоляции поставщик — советую обращать внимание не только на цену, но и на то, насколько производитель готов делиться технологическими деталями. Это обычно показатель того, что они сами контролируют производство, а не просто перепродают.