Материал для кабелей LSZH Производитель

Когда слышишь про материал для кабелей LSZH, первое, что приходит в голову — низкая дымность и отсутствие галогенов. Но на деле многие заказчики до сих пор путают, где нужен настоящий LSZH, а где можно обойтись обычным ПВХ. Помню, как на одном объекте в Москве заказчик требовал LSZH для офисных линий, хотя по нормам достаточно было бы категории В2. Объяснять пришлось полдня, что главное — не маркировка, а реальные условия эксплуатации.

Чем отличается сырьё для LSZH от подделок

Сейчас на рынке полно составов, где за LSZH выдают материалы с добавкой мела до 60%. Дым действительно будет меньше, но механические свойства — как у хрупкого пластика. Мы в ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов изначально пошли по пути сложных рецептур — используем полиолефиновую основу с антипиренами на основе фосфора и азота. Не дешево, но при испытаниях на группу горючести В1 стабильно проходим.

Кстати, про испытания. В 2022 году был курьёзный случай — отправили партию кабельного материала заводу в Казани, а их лаборатория выдала протокол с замечанием по текучести расплава. Оказалось, технолог забыл учесть влажность при транспортировке. Пришлось лететь самому разбираться — показал, как правильно сушить гранулы перед экструзией. После этого завод стал нашим постоянным клиентом.

Сейчас многие производители экономят на модификаторах, но именно они дают тот самый баланс между огнестойкостью и гибкостью. Наш инженерный пластик серии ZX-307, например, выдерживает деформации при -50°C — проверяли для арктических проектов.

Почему галогены — это не только про токсичность

Когда обсуждаем материал для кабелей LSZH, всегда акцентируем на коррозии. Был опыт на химическом заводе в Дзержинске — после возгорания кабели с галогенами так протравили металлоконструкции, что пришлось менять всю проводку в цехе. Наш материал серии LFH (Low Fire Hazard) здесь показал себя идеально — даже при тестах в закрытой камере коррозия не превышала 0,1 мм.

Химики нашей лаборатории как-то рассчитывали состав под конкретный проект метро — нужно было добиться не только нулевого содержания галогенов, но и определённой диэлектрической проницаемости. Добавили наполнитель на основе гидроксида алюминия, но пришлось балансировать с текучестью — сначала гранулы застревали в экструдере. Месяц экспериментов с пластификаторами решили проблему.

Сейчас вижу тенденцию — даже в бытовом секторе стали чаще запрашивать LSZH. Правда, не все понимают, что для квартиры достаточно класса Г1, а не промышленного В1. Но это уже вопрос просвещения рынка.

Инженерные пластики в кабельной промышленности — неочевидные нюансы

Наша линейка модифицированных пластиков изначально создавалась для оборонки, но оказалась востребована в гражданских проектах. Например, для морских платформ нужны материалы, стойкие к солевым туманам — здесь обычный LSZH не подходит, нужны дополнительные стабилизаторы.

Работая с ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов, мы специально разработали технологию совмещения полипропилена с антипиренами — чтобы не терять ударную вязкость. Первые испытания провалились — материал расслаивался при экструзии. Пришлось пересматривать всю цепочку смешения, добавили компатибилизаторы. Теперь этот состав идёт в кабелях для атомных станций.

Кстати, про АЭС — там требования не только к дымности, но и к радиационной стойкости. Наши материалы с наполнителями из бор-нитрида прошли испытания в Курчатовском институте. Не всё гладко было — первоначальный состав трескался после облучения, но добавка этенилсилана решила проблему.

Почему маточные смеси — это не просто концентраты

Многие считают, что маточные смеси — это просто пигменты с наполнителями. На самом деле, для LSZH это основа основ. Наша серия Masterbatch ZX-LF включает не только антипирены, но и УФ-стабилизаторы — для кабелей, прокладываемых на открытом воздухе.

Был неприятный опыт с одним заводом в Екатеринбурге — купили нашу смесь, но стали экономить, добавляя 2% вместо рекомендованных 5%. В результате кабель не прошёл испытания на группу горючести. Пришлось объяснять, что в маточных смесях важен не процент, а распределение активных компонентов в полимерной матрице.

Сейчас разрабатываем новую серию с наноразмерными частицами — пытаемся снизить содержание наполнителей без потери огнестойкости. Пока лабораторные образцы показывают хорошие результаты, но на производстве возникают проблемы с диспергированием. Думаем над установкой трёхшнекового экструдера — возможно, это решит вопрос.

Реальные кейсы вместо маркетинговых обещаний

В 2023 году поставляли материалы для кабелей в аэропорт Шереметьево — там требовалось обеспечить не только пожаробезопасность, но и устойчивость к гидравлическим жидкостям. Наш модифицированный нейлон с добавкой полисилоксана выдержал все тесты — хотя изначально разрабатывался для другой цели.

Часто сталкиваюсь с мифом, что материал для кабелей LSZH всегда дороже обычного. Но если считать полный жизненный цикл — включая стоимость сертификации и возможные риски — разница оказывается не такой существенной. Особенно для объектов с массовым пребыванием людей.

Сейчас в портфеле ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов более 20 составов для разных условий. Но горжусь не количеством, а тем, что каждый материал прошел проверку на реальных объектах — от метрополитена до ветряных электростанций. Хотя иногда приходится признавать — не все разработки удачны. Как тот состав с графитом, который оказался слишком абразивным для экструдеров. Но это уже другая история...