
Когда видишь запрос 'поставщики безгалогенных оболочечных материалов с низким дымовыделением и огнестойкостью B1', кажется — ну, стандартная задача. Но на практике каждый раз всплывают нюансы, которые в спецификациях не прописаны. Многие до сих пор путают, например, что низкое дымовыделение и огнестойкость — не всегда взаимосвязанные параметры. У нас был случай на объекте в Казани, где заказчик требовал строго B1, но при тестах выяснилось, что материал хоть и держит температуру, но дым дает такой, что видимость падает за 20 секунд. Пришлось пересматривать всю логику поставок.
В теории все просто: галогены — это хлор, бром, фтор. Их отсутствие должно снизить токсичность при горении. Но вот загвоздка: некоторые поставщики под видом безгалогенных материалов предлагают составы с антипиренами на основе бромированных соединений. Формально — да, оболочка без галогенов, но при нагреве выделяет те же токсины. Проверяли как-то партию от одного подмосковного завода — в сертификатах красуется 'halogen-free', а по факту при 300°C идет выделение бромистого водорода.
Кстати, у ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов в этом плане подход более прозрачный. Смотрю их техничку на сайте https://www.zhxclkj.ru — сразу видно, что упор на экологичность не для галочки. Их материалы серии с низким дымовыделением и нулевым содержанием галогенов проходили испытания в НИИ 'Пластполимер', там как раз замеряли именно комплекс параметров: и огнестойкость, и газовыделение.
Запомнился разговор с их технологом на выставке 'Кабель-2023': говорил, что многие российские производители до сих пор используют хлорпарафины как дешевые антипирены, а потом удивляются, почему кабели не проходят сертификацию по европейским нормам. У них же, у Чэнду Чжанхэ, вся линейка изначально заточена под стандарты, где экология — не второстепенный фактор.
С огнестойкостью B1 вообще отдельная история. По ГОСТу материал должен выдерживать воздействие пламени 2 минуты без распространения горения. Но на деле-то важно, как он поведет себя в реальном кабельном канале, а не в лаборатории. Мы в 2022 году тестировали три разных материала с формальным B1 — два из них при групповой прокладке дали распространение пламени на 1.5 метра. Выяснилось, что производители экономили на синергистах антипиреновой системы.
Тут как раз стоит отметить, что ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов в своем ассортименте делает акцент на инженерные пластики и модифицированные пластики — это не просто базовые композиции. Их технолог объяснял, что для достижения стабильного B1 они используют комбинацию фосфор-азотных антипиренов с наполнителями типа гидроксида алюминия. Не самое дешевое решение, но зато при термическом воздействии образуется плотный коксовый слой, который действительно препятствует распространению огня.
Кстати, их подход к модифицированным пластикам для кабельных оболочек — это тот редкий случай, когда поставщик не просто продает материал, а предлагает техрешения под конкретные условия эксплуатации. Помню, для одного проекта в метро они корректировали рецептуру под повышенную влажность — добавили гидрофобизаторы, но без потери огнестойких свойств.
С дымовыделением вообще часто формальный подход. Все смотрят на коэффициент дымности по НПБ 239-97, но забывают, что в реальном пожаре важна не только плотность дыма, но и его состав. Материал может формально иметь 'низкое дымовыделение', но при этом выделять угарный газ в опасных концентрациях. Мы как-то ставили эксперимент с разными образцами — у некоторых 'безгалогенных' материалов оптическая плотность дыма была в норме, а CO превышал 1400 ppm.
В этом контексте интересно, как ООО Чэнду Чжанхэ решает эту проблему. В описании их продукции видно, что они используют специальные дымоподавляющие добавки на основе молибдена и олова — не самые дешевые, но эффективные. При этом их материалы для проводов и кабелей сохраняют эластичность, что для низкодымящих составов редкость — обычно они более жесткие.
На практике их материал мы применяли в объекте с повышенными требованиями к задымленности — торговый центр в Краснодаре. Приемка была жесткой, но их оболочечный материал прошел по всем параметрам, включая тест на коррозионную активность продуктов горения — это важно для электрооборудования.
С поставщиками таких материалов в России ситуация неоднозначная. Есть крупные игроки, но они часто работают с стандартными решениями. Есть нишевые компании, но у них бывают проблемы с стабильностью партий. Когда ищешь надежного поставщика для безгалогенных материалов с огнестойкостью B1, важно смотреть не только на сертификаты, но и на производственные мощности.
Вот ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов, судя по их сайту https://www.zhxclkj.ru, специализируется именно на экологически чистых материалах для проводов и кабелей — это их основное направление, а не побочный продукт. В их случае видно, что они вкладываются в разработку новых полимерных функциональных маточных смесей — это говорит о серьезном подходе к R&D.
Из личного опыта: когда работаешь с такими поставщиками, важно проверять не только качество материала, но и стабильность характеристик от партии к партии. У некоторых отечественных производителей бывают расхождения до 15% по показателю кислородного индекса. У Чэнду Чжанхэ, по нашим замерам, разброс не превышал 3% — для нишевых материалов это отличный показатель.
С монтажом безгалогенных материалов тоже есть свои тонкости. Например, многие забывают, что температура экструзии для таких составов часто ниже, чем для стандартных ПВХ. Если перегреть — антипирены могут начать разлагаться. Мы в 2021 году на одном из заводов столкнулись с тем, что при экструзии на стандартных режимах материал терял до 30% огнестойкости.
У ООО Чэнду Чжанхэ в этом плане хорошая техническая поддержка — они предоставляют подробные рекомендации по переработке. Для их материалов серии с низким дымовыделением важно соблюдать температурный профиль — не выше 185°C на головке экструдера. Но зато после правильной настройки оборудования проблем не возникает — материал стабильно ложится, без пузырей и неравномерности.
Еще один момент — совместимость с другими материалами в конструкции кабеля. Некоторые безгалогенные оболочки плохо адгезируют с изоляциями из сшитого полиэтилена. Тут как раз пригодился опыт Чэнду Чжанхэ с модифицированными пластиками — они предлагают специальные праймеры для улучшения адгезии, что решает проблему расслоения при температурных циклах.
Сейчас вижу тенденцию к ужесточению требований не только к огнестойкости, но и к общей экологичности на протяжении всего жизненного цикла кабеля. Безгалогенные материалы с низким дымовыделением класса B1 постепенно становятся стандартом для объектов с массовым пребыванием людей, а не только для специальных применений.
В этом контексте подход ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов к производству экологически чистых материалов выглядит перспективным. Их акцент на различные новые полимерные функциональные маточные смеси позволяет создавать материалы под конкретные задачи, а не предлагать универсальные решения, которые по факту никуда не годятся.
Думаю, в ближайшие 2-3 года мы увидим переход на более сложные антипиреновые системы, где будет важен не только класс огнестойкости, но и поведение материала в различных сценариях пожара. И те поставщики, которые уже сейчас invest в R&D, как Чэнду Чжанхэ, будут в выигрышной позиции.