Радиационно-сшитый изоляционный материал класса B1 Поставщик

Когда ищешь надежного поставщика радиационно-сшитых изоляционных материалов класса B1, первое, с чем сталкиваешься — это миф о том, что все они одинаковы. На деле же даже в рамках одного класса горючести могут быть принципиальные отличия по стабильности параметров после облучения.

Ключевые критерии при подборе материала

В прошлом году мы тестировали три разных партии от условного 'проверенного' производителя. После циклических тепловых нагрузок у двух образцов диэлектрические характеристики просели на 15-20%. Пришлось срочно искать альтернативу — именно тогда вышли на ООО Чэнду Чжанхэ Новые технологии материалов через их сайт https://www.zhxclkj.ru.

Что важно: их радиационно-сшитый изоляционный материал сохранял стабильность даже после ускоренного старения при 135°C. Хотя изначально смущало, что компания позиционирует себя как производитель экологичных кабельных материалов — обычно это означает компромисс с механическими свойствами. Но здесь толщина изоляции при равных электрических характеристиках оказалась на 8-10% меньше, чем у аналогов.

Кстати, про экологичность — их серия с низким дымообразованием и нулевым содержанием галогенов действительно прошла наши тесты на газовыделение. Но пришлось отдельно дорабатывать технологию нанесения: материал более чувствителен к скорости экструзии.

Технологические особенности монтажа

При переходе на их материалы столкнулись с нюансом: рекомендуемая температура обработки 190-210°C, но на практике лучше держать 195°C — иначе появляется риск поверхностной шероховатости. Хотя это, возможно, особенность нашего оборудования.

Кстати, про оборудование: если используете старые линии экструзии с воздушным охлаждением — лучше сразу заказывать пробную партию. У нас на одном из производств пришлось модернизировать систему обдува, потому что при толщине изоляции свыше 2.3 мм появлялись внутренние напряжения.

Еще один момент — хранение. Материал чувствителен к влажности перед радиационной обработкой. Первую партию хранили в обычном цеху — потом три дня сушили. Теперь только в контролируемых условиях.

Сравнительные испытания и неожиданные результаты

Когда сравнивали их радиационно-сшитый изоляционный материал класса B1 с европейским аналогом, обнаружили интересную деталь: при одинаковом классе горючести по российским стандартам, их образцы давали на 12% меньше тепловыделения при коротком замыкании. Хотя по паспорту разницы быть не должно.

Провели дополнительные испытания на стойкость к УФ-излучению — здесь преимущество не так выражено. После 1000 часов экспозиции трекинговые характеристики ухудшились наравне с большинством образцов рынка. Возможно, стоит ожидать специализированных модификаций в будущем.

Кстати, о модификациях — их инженерные пластики показали себя интересно в комбинированных конструкциях. Но это уже тема для отдельного разговора.

Экономические аспекты выбора

Первоначальная экономия на материале — частая ошибка. Мы считали не стоимость килограмма, а стоимость погонного метра изоляции с учетом допустимой толщины. У ООО Чэнду Чжанхэ получилось на 7-9% выгоднее за счет более высокой плотности сшивки.

Но есть нюанс: их материал требует точного соблюдения доз облучения. При отклонении +5% от оптимальных параметров гибкость снижается заметнее, чем у конкурентов. Пришлось калибровать оборудование — зато теперь стабильность производства выросла.

Кстати, про стабильность: за последние восемь месяцев поставили пять партий — разброс параметров в пределах 3%. Для российского рынка это хороший показатель.

Перспективы и ограничения материала

Сейчас тестируем их новые композиции с улучшенными противопожарными характеристиками. Первые результаты обнадеживают — дымность при горении действительно ниже стандартных требований для класса B1.

Но есть и ограничения: для высокочастотных применений свыше 10 кГц диэлектрические потери растут быстрее, чем у специализированных материалов. Хотя для силовых кабелей до 35 кВ — более чем достаточно.

В целом, как поставщик радиационно-сшитых материалов они демонстрируют хорошее сочетание цены и качества. Главное — сразу оговаривать все технологические нюансы и тестировать под конкретное применение.